一、 Tryck av flexibla förpackningsmaterial för livsmedel
①Utskriftsmetod
Livsmedelsflexibla förpackningstryck är huvudsakligen djuptryck och flexografiskt tryck, följt av användningen av flexografisk tryckmaskin för att trycka plastfilm (flexografisk tryckmaskin och torr kompositmaskin utgör för det mesta en produktionslinje), men det finns många skillnader jämfört med allmänt djuptryck och flexografiskt tryck som används vid förlagsverksamhet och varutryck. Till exempel utförs flexibel förpackningstryckning på ytan av det rullformade substratet. Om det är en genomskinlig film kan mönstret ses bakifrån, och ibland behöver ett lager vit färg tryckas, eller så används den inre tryckprocessen.
②Definition av intern tryckprocess
Inre tryckning hänvisar till en speciell tryckmetod som använder tryckplåten på den omvända bildbilden för att överföra bläcket till insidan av det transparenta tryckmaterialet, för att visa den positiva bildbilden på framsidan av det tryckta objektet.
③Fördelar med Indien
Jämfört med de yttryckta produkterna har interiörtryckta produkterna fördelarna med ljusa och vackra, ljusa färger/fasthet, fukt- och slitstyrka; Efter intern utskrift är bläckskiktet inklämt mellan två lager film, vilket inte kommer att förorena förpackningen.
二、 Komposit av flexibla förpackningsmaterial för livsmedel
①Våtkompositmetod
Ett lager av vattenlösligt lim beläggs på ytan av basmaterialet (plastfilm, aluminiumfolie), som blandas med andra material (papper, cellofan) genom tryckvalsen och sedan torkas till en kompositfilm genom den varma torkkanal. Denna metod är användbar för förpackning av torrfoder.
②Torrblandningsmetod
Belägg först det lösningsmedelsbaserade limmet jämnt på substratet och skicka det sedan in i den varma torkkanalen för att få lösningsmedlet att förångas helt, och blanda sedan omedelbart med ytterligare ett lager film. Till exempel blandas den sträckta polypropenfilmen (OPP) i allmänhet med andra material genom torr kompositprocess efter intern tryckning. Den typiska strukturen är: biaxiellt orienterad polypropenfilm (BOPP, 12μ m) Aluminiumfolie (AIU, 9μ m) Och enkelriktat sträckt polypropenfilm (CPP, 70μ m).Processen är att jämnt belägga det "torra limpulvret" av lösningsmedelstyp på basmaterialet med en rullbeläggningsanordning, och sedan skicka det in i den varma torkkanalen för att helt förflyktiga lösningsmedlet, och sedan blanda det med ett annat lager film med en kompositrulle.
③Extruderingsblandningsmetod
Den gardinliknande smälta polyetenen som extruderas från slitsen i T-formen trycksätts av klämrullen och saliveras på papperet eller filmen för polyetenbeläggning, eller andra filmer tillförs från den andra pappersmatningsdelen, och polyetenen binds som en bindningsskikt.
④Smältkompositmetod
Polyeten-akrylat-sampolymer, vinylsyra-eten-sampolymer och paraffin upphettas och smälts samman, beläggs sedan på basmaterialet, blandas omedelbart med andra kompositmaterial och kyls sedan.
⑤Flerskikts extruderingskompositmetod
En mängd olika plasthartser med olika egenskaper pressas in i formen genom flera extruders för att bilda en kompositfilm. Denna process använder inte lim och organiska lösningsmedel mellan lagren. Filmen har ingen speciell lukt och ingen skadlig lösningsmedelspenetration. Den är lämplig för livsmedelsförpackningar med längre hållbarhet. Till exempel har den allmänna strukturen LLDPE/PP/LLDPE god transparens, och tjockleken är vanligtvis 50-60μ m. Om hållbarheten är längre är det nödvändigt att använda mer än fem lager co-extruderad film med hög barriär, och mellanskiktet är högbarriärmaterial PA, PET och EVOH.
Posttid: Mar-07-2023
