Frysta livsmedel avser livsmedel med kvalificerade livsmedelsråvaror av hög kvalitet som har bearbetats på rätt sätt, frysts vid en temperatur på -30°C och sedan förvaras och cirkulerats vid -18°C eller lägre efter förpackning. På grund av användningen av kylkedjekonservering vid låg temperatur under hela processen, har fryst mat egenskaperna för lång hållbarhet, oförgänglig och bekväm konsumtion, men den innebär också störreutmaninggesoch högre krav på förpackningsmaterial.
Vanliga förpackningsmaterial för frysta livsmedel
För närvarande är det vanligafrysta livsmedelsförpackningarpå marknaden använder oftast följande materialstrukturer:
1. PET/PE
Denna struktur är relativt vanlig i djupfrysta livsmedelsförpackningar. Den har goda fukttäta, köldbeständiga, lågtemperaturvärmeförseglingsegenskaper och relativt låg kostnad.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Denna typ av struktur är fuktsäker, köldbeständig, har hög draghållfasthet vid lågtemperaturvärmeförsegling och är relativt ekonomisk i kostnad. Bland dem är utseendet och känslan av förpackningspåsar med BOPP/PE-struktur bättre än de med PET/PE-struktur, vilket kan förbättra produktkvaliteten.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
På grund av förekomsten av aluminiumpläteringslagret har denna typ av struktur vacker yttryck, men dess lågtemperaturvärmeförseglingsprestanda är något sämre och kostnaden är högre, så dess utnyttjandegrad är relativt låg.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Förpackningar med denna typ av struktur är motståndskraftiga mot frysning och stötar. På grund av närvaron av NY-skiktet är dess punkteringsmotstånd mycket bra, men kostnaden är relativt hög. Det används vanligtvis för att förpacka kantiga eller tyngre produkter.
Dessutom finns det även en enkel PE-påse, som i allmänhet används som ytterförpackningspåse för grönsaker och enklare frysta livsmedel.
Förutom förpackningspåsar kräver vissa frysta livsmedel användning av blisterbrickor. Det vanligaste brickmaterialet är PP. Livsmedelsgodkänd PP är mer hygienisk och kan användas vid låga temperaturer på -30°C. Det finns även PET och andra material. Som ett allmänt transportpaket är wellpapp de första faktorerna att överväga för frysta livsmedelstransportförpackningar på grund av deras stötsäkra, tryckbeständiga egenskaper och kostnadsfördelar.
Teststandarder för frysta livsmedelsförpackningar
Kvalificerade varor måste ha kvalificerad förpackning. Förutom att testa själva produkten ska produkttestning även testa förpackningen. Först efter att ha klarat testet kan den komma in i cirkulationsfältet. .
För närvarande finns det inga särskilda nationella standarder för testning av frysta livsmedelsförpackningar. Branschexperter arbetar med tillverkare av frysta livsmedel för att aktivt främja utformningen av industristandarder. När de köper förpackningar måste tillverkare av frysta livsmedel därför uppfylla de allmänna nationella standarderna för relevant förpackningsmaterial.
Till exempel:
GB 9685-2008 "Hygieniska standarder för användning av tillsatser för livsmedelsbehållare och förpackningsmaterial" anger hygieniska standarder för tillsatser som används i livsmedelsbehållare och förpackningsmaterial;
GB/T 10004-2008 "Plastkompositfilm för förpackning, torrlaminering för påsar och extruderingslaminering" specificerar kompositfilmer, påsar och plastkompositfilmer gjorda genom torrlaminering och samextruderingslamineringsprocesser som inte innehåller pappersbas och aluminium folie. , påsens utseende och fysiska indikatorer, och anger mängden kvarvarande lösningsmedel i kompositpåsen och filmen;
GB 9688-1988 "Hygienisk standard för polypropenformade produkter för livsmedelsförpackningar" anger de fysiska och kemiska indikatorerna för PP-formade förpackningar för livsmedel, som kan användas som grund för formuleringen av standarder för PP-blisterbrickor för avsedda frysta livsmedel;
GB/T 4857.3-4 och GB/T 6545-1998 "Metod för bestämning av sprängstyrka för wellpapp" tillhandahåller respektive krav på stapelhållfasthet och spränghållfasthet för wellpapplådor.
Dessutom kommer tillverkare av frysta livsmedel även i den faktiska verksamheten att formulera några företagsstandarder som passar deras egna förutsättningar utifrån faktiska behov, såsom kvantitativa krav på blisterbrickor, skumhinkar och andra gjutna produkter.
Två stora problem kan inte ignoreras
1. mat torr konsumtion, "fryst brinnande" fenomen
Fryst lagring kan avsevärt begränsa tillväxten och reproduktionen av mikroorganismer och minska graden av matförstöring. Men för vissa frysprocesser kommer torrkonsumtion och oxidation av mat att bli allvarligare med förlängningen av frystiden.
I frysen finns fördelningen av temperatur och vattenångas partialtryck såsom: matytan> omgivande luft> kylare. Å ena sidan beror detta på att värmen från matytan överförs till den omgivande luften, och temperaturen sänks ytterligare; å andra sidan orsakar partialtrycksskillnaden mellan vattenångan som finns i livsmedelsytan och den omgivande luften vatten, iskristallavdunstning och sublimering till vattenånga i luften.
Hittills har luften som innehåller mer vattenånga minskat sin densitet och rör sig över frysen. Vid kylarens låga temperatur kommer vattenångan i kontakt med kylarens yta och kondenseras till frost för att fästa den, och luftdensiteten ökar, så att den sjunker och kommer i kontakt med maten igen. Denna process kommer att upprepas, cirkulation, vattnet på matens yta går ständigt förlorat, vikten minskar, detta fenomen är "torr konsumtion". I processen med ett kontinuerligt torrt konsumtionsfenomen kommer matens yta gradvis att bli porös vävnad, vilket ökar kontaktytan med syre, påskyndar oxidationen av matfett, pigment, ytbruning, proteindenaturering, detta fenomen är "frysbränning".
På grund av överföringen av vattenånga och oxidationsreaktionen av syre i luften är de grundläggande orsakerna till ovanstående fenomen, så som en barriär mellan fryst mat och omvärlden bör plastförpackningsmaterialen som används i dess inre förpackning ha bra vatten ång- och syreblockerande prestanda.
2. Inverkan av fryst lagringsmiljö på den mekaniska styrkan hos förpackningsmaterial
Som vi alla vet kommer plaster att bli spröda och benägna att gå sönder när de utsätts för lågtemperaturmiljöer under lång tid, och deras fysiska egenskaper kommer att minska kraftigt, vilket återspeglar plastmaterialens svaghet när det gäller dålig köldbeständighet. Vanligtvis uttrycks plastens kylbeständighet av sprödhetstemperaturen. När temperaturen sjunker blir plasten spröd och lätt att bryta på grund av minskningen av rörligheten hos polymermolekylkedjan. Under den angivna slaghållfastheten kommer 50% av plasten att genomgå spröda brott. Temperaturen vid denna tidpunkt är den spröda temperaturen. Det vill säga den nedre temperaturgränsen för normal användning av plastmaterial. Om förpackningsmaterialen som används för frysta livsmedel har dålig köldbeständighet, under de senare transport- och lastnings- och lossningsprocesserna, kan de vassa utsprången på den frysta maten lätt punktera förpackningen, vilket orsakar läckageproblem och påskyndar matförstöringen.
Under lagring och transport förpackas fryst mat i korrugerade lådor. Temperaturen på kylförvaringen är i allmänhet inställd på -24℃~-18℃. I kylförvaring kommer korrugerade lådor gradvis att absorbera fukt från omgivningen och uppnår vanligtvis fuktbalans på 4 dagar. Enligt relevant litteratur, när en wellpappkartong når en fuktbalans, kommer dess fukthalt att öka med 2 % till 3 % jämfört med torrt tillstånd. Med förlängning av kyltiden kommer kanttryckhållfastheten, tryckhållfastheten och bindningsstyrkan för wellpapper gradvis att minska och minska med 31 %, 50 % respektive 21 % efter 4 dagar. Detta innebär att efter att ha kommit in i kyllagret kommer den mekaniska styrkan hos wellpappkartonger att minska. Styrkan påverkas i viss utsträckning, vilket ökar den potentiella risken för boxkollaps i senare skede. .
Fryst mat kommer att genomgå flera lastnings- och lossningsoperationer under transport från kyllager till försäljningsställe. De konstanta förändringarna i temperaturskillnaderna gör att vattenångan i luften runt wellpappen kondenserar på kartongens yta, och fukthalten i kartongen stiger snabbt till cirka 19 %. , kommer dess kanttryckstyrka att sjunka med cirka 23 % till 25 %. Vid denna tidpunkt kommer den mekaniska styrkan hos den korrugerade lådan att skadas ytterligare, vilket ökar sannolikheten för lådans kollaps. Under kartongstaplingsprocessen utövar dessutom de övre kartongerna ett kontinuerligt statiskt tryck på de nedre kartongerna. När kartongerna absorberar fukt och minskar deras tryckmotstånd kommer bottenkartongerna att deformeras och krossas först. Enligt statistiken står de ekonomiska förlusterna som orsakas av kartongernas kollaps på grund av fuktabsorption och ultrahög stapling för cirka 20% av de totala förlusterna i cirkulationsprocessen.
Lösningar
För att minimera frekvensen av ovanstående två stora problem och säkerställa säkerheten för fryst mat kan du utgå från följande aspekter.
1. Välj inre förpackningsmaterial med hög barriär och hög hållfasthet.
Det finns många typer av förpackningsmaterial med olika egenskaper. Endast genom att förstå de fysiska egenskaperna hos olika förpackningsmaterial kan vi välja rimliga material enligt skyddskraven för frysta livsmedel, så att de inte bara kan bibehålla smaken och kvaliteten på maten, utan också återspegla produktens värde.
För närvarande är flexibla plastförpackningar som används inom området frysta livsmedel huvudsakligen indelade i tre kategorier:
Den första typen ärenskiktsförpackningspåsar, såsom PE-påsar, som har relativt dåliga barriäreffekter och som vanligtvis används för grönsaksförpackningar;
Den andra kategorin ärkompositförpackningspåsar av mjuk plast, som använder lim för att binda samman två eller flera lager av plastfilmmaterial, såsom OPP/LLDPE, NY/LLDPE, etc., som har relativt goda fuktbeständiga, köldbeständiga och punkteringsbeständiga egenskaper;
Den tredje kategorin ärflerlagers samextruderade flexibla plastförpackningspåsar, där råvaror med olika funktioner såsom PA, PE, PP, PET, EVOH, etc. smälts och extruderas separat, slås samman vid huvudmunstycket och sedan kombineras efter formblåsning och kylning. , denna typ av material använder inte lim och har egenskaperna av ingen förorening, hög barriär, hög hållfasthet, hög och låg temperaturbeständighet, etc.
Data visar att i utvecklade länder och regioner står användningen av tredje kategori förpackningar för cirka 40 % av den totala frysta livsmedelsförpackningen, medan den i mitt land bara står för cirka 6 % och behöver främjas ytterligare. .
Med den ständiga utvecklingen av vetenskap och teknik dyker nya material upp efter varandra, och ätbar förpackningsfilm är en av representanterna. Den använder biologiskt nedbrytbara polysackarider, proteiner eller lipider som matris, och bildar en skyddande film på ytan av frysta livsmedel med naturliga ätbara ämnen som råmaterial och genom intermolekylära interaktioner genom inpackning, doppning, beläggning eller sprejning. , för att kontrollera fuktöverföring och syrepenetration. Denna typ av film har uppenbar vattenbeständighet och stark gaspermeabilitetsbeständighet. Det viktigaste är att den kan ätas med fryst mat utan föroreningar och har breda tillämpningsmöjligheter.
2. Förbättra kylbeständigheten och den mekaniska styrkan hos de inre förpackningsmaterialen
Metod ett, välj en rimlig blandning eller samextruderade råvaror.
Nylon, LLDPE, EVA har alla utmärkt lågtemperaturbeständighet och rivhållfasthet och slagtålighet. Tillsatsen av sådana råmaterial i komposit- eller samextruderingsprocessen kan effektivt förbättra förpackningsmaterialens vattentäthet och luftmotstånd och mekaniska styrka.
Metod två, på lämpligt sätt öka andelen mjukgörare. Mjukgörare används huvudsakligen för att försvaga den subvalenta bindningen mellan polymermolekyler, för att öka rörligheten hos polymermolekylkedjan, minska kristalliseringen, manifesterad som minskning av polymerhårdhet, modulförsprödningstemperatur samt förbättring av förlängning och flexibilitet.
3. förbättra tryckhållfastheten hos korrugerade lådor
För närvarande använder marknaden i princip den slitsade korrugerade kartongen för att transportera fryst mat, denna kartong är omgiven av fyra wellpappspikar, upp och ner av fyra trasiga vingar, tvärviktande tätning av syntetisk typ. Genom litteraturanalys och testverifiering kan det konstateras att kartongens kollaps inträffar i de fyra kartongerna placerade vertikalt i lådans struktur, så att stärka tryckhållfastheten på denna plats effektivt kan förbättra kartongens totala tryckhållfasthet. Specifikt, först av allt, i kartongväggen runt tillägget av ringhylsan, rekommenderas att använda En wellpapp, dess elasticitet, stötdämpning, kan förhindra fryst mat skarp punktering fuktig kartong. För det andra kan kartongstrukturen av lådatyp användas, denna lådatyp är vanligtvis gjord av flera stycken wellpapp, lådkroppen och lådans lock är åtskilda genom locket för användning. Test visar att under samma förpackningsförhållanden är tryckhållfastheten hos den slutna strukturkartongen ungefär 2 gånger den för den slitsade strukturkartongen.
4. Stärka förpackningstestningen
Förpackningar är av stor betydelse för frysta livsmedel, så staten har formulerat GB / T24617-2009 Frozen Food Logistics Packaging, Mark, Transportation and Storage, SN / T0715-1997 Export Frozen Food Commodity Transportation Packaging Inspection Regulations och andra relevanta standarder och föreskrifter, genom att ställa upp minimikraven för förpackningsmaterialets prestanda, för att säkerställa kvaliteten på hela processen från leverans av förpackningsråvaror, förpackningsprocess och förpackningseffekt. Till detta bör företaget etablera ett perfekt laboratorium för kvalitetskontroll av förpackningar, utrustat med tre hålrum integrerad blockstruktur av syre/vattenångtransmittanstestare, intelligent elektronisk spänningstestmaskin, kartongkompressortestmaskin, för fryst förpackningsmaterial barriärprestanda, kompressionsmotstånd, punktering motstånd, rivhållfasthet, slagtålighet och en serie tester.
Sammanfattningsvis ställs förpackningsmaterialen för frysta livsmedel inför många nya behov och nya problem i ansökningsprocessen. Att studera och lösa dessa problem är till stor nytta för att förbättra lagrings- och transportkvaliteten av fryst mat. Dessutom kommer en förbättring av förpackningstestningsprocessen, inrättandet av olika typer av testdatasystem för förpackningsmaterial, också att ge en forskningsbas för framtida materialval och kvalitetskontroll.
Posttid: 2023-12-23
