Orsaker och lösningar för blekning (missfärgning) av tryckta produkter

Missfärgning under torkning av bläck

Under tryckprocessen är den nytryckta bläckfärgen mörkare jämfört med den torkade bläckfärgen.Efter en tid kommer bläckets färg att bli ljusare efter att utskriften torkat;Detta är inte ett problem med att bläcket är motståndskraftigt mot ljus blekning eller missfärgning, utan främst på grund av missfärgningen som orsakas av penetration och oxidation av filmen under torkningsprocessen.Reliefbläck penetrerar huvudsakligen och torkar, och bläckskiktet i produkten som just har skrivits ut från tryckmaskinen är relativt tjockt.Vid denna tidpunkt tar det lite tid för penetrations- och oxidationsfilmen att torka ämnet.

Bläcket i sig är inte ljusbeständigt och bleknar

Bläck bleknar och missfärgas är oundvikliga när de utsätts för ljus, och allt bläck kommer att uppleva olika grader av blekning och missfärgning efter exponering för ljus.Ljusfärgat bläck bleknar och missfärgas kraftigt efter långvarig exponering för ljus.Gult, kristallrött och grönt bleknar snabbare, medan cyan, blått och svart bleknar långsammare.I praktiskt arbete, när man blandar bläck, är det bäst att välja bläck med bra ljusbeständighet.När du justerar ljusa färger bör du vara uppmärksam på bläckets ljusmotstånd efter utspädning.Vid blandning av bläck bör också ljusmotståndets konsistens mellan flera färger av bläck beaktas.

Påverkan av pappers surhet och alkalinitet på bläckets blekning och missfärgning

I allmänhet är papper svagt alkaliskt.Det ideala pH-värdet för papper är 7, vilket är neutralt.På grund av behovet av att tillsätta kemikalier som kaustiksoda (NaOH), sulfider och klorgas under papperstillverkningsprocessen, kan felaktig behandling under massa- och papperstillverkning göra att papperet blir surt eller alkaliskt.

Alkaliteten hos papper kommer från själva papperstillverkningsprocessen, och en del orsakas av lim som innehåller alkaliska ämnen som används vid efterbindning.Om skumalkali och andra alkaliska lim används kommer de alkaliska ämnena att tränga in i pappersfibrerna och reagera kemiskt med bläckpartiklarna på pappersytan, vilket gör att de bleknar och missfärgas.När man väljer råmaterial och lim är det nödvändigt att först analysera de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos limmet, papper och effekten av surhet och alkalinitet på bläck, papper, elektrokemisk aluminiumfolie, guldpulver, silverpulver och laminering.

Temperaturinducerad missfärgning och missfärgning

Vissa förpackningar och dekorationsvarumärken är fästa på elektriska riskokare, tryckkokare, elektroniska spisar och köksredskap, och bläcket bleknar snabbt och missfärgas vid höga temperaturer.Bläckets värmebeständighet är runt 120 grader Celsius.Offsettryckmaskiner och andra tryckmaskiner arbetar inte med hög hastighet under drift, och bläck- och bläckvalsarna, såväl som bläck- och tryckplåtsplåten genererar värme på grund av höghastighetsfriktion.Vid denna tidpunkt genererar bläcket också värme.

Missfärgning orsakad av felaktig färgsekvens vid utskrift

De vanligaste färgsekvenserna för en fyrfärgs monokrom maskin är: Y, M, C, BK.Fyrfärgsmaskinen har en omvänd färgsekvens av: BK, C, M, Y, vilket bestämmer vilket bläck som ska skrivas ut först och sedan, vilket kan påverka blekningen och missfärgningen av tryckfärgen.

När du ordnar utskriftsfärgsekvensen bör ljusa färger och bläck som är benägna att blekna och missfärgas skrivas ut först, och mörka färger bör skrivas ut senare för att förhindra blekning och missfärgning.

Missfärgning och missfärgning orsakad av felaktig användning av torr olja

Mängden röd torkande olja och vit torkande olja som tillsätts till bläcket bör inte överstiga 5 % av bläckmängden, cirka 3 %.Torkolja har en stark katalytisk effekt i bläckskiktet och alstrar värme.Om mängden torkande olja är för stor kommer det att göra att bläcket bleknar och missfärgas.

Om du har några förpackningskrav kan du kontakta oss.Som en flexibel förpackningstillverkare i över 20 år kommer vi att tillhandahålla dina rätta förpackningslösningar enligt dina produktbehov och budget.

www.stblossom.com


Posttid: 14-10-2023